壓鑄鋁氧化-壓鑄鋁氧化處理-東莞海盈精密五金(多圖)：

鋁合金陽極氧化主要是指鋁合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品上形成一層氧化膜的過程。由此可知，在陽極氧化工藝部分影響陽極氧化膜性能的因素主要有電解液及添加劑，電源類型及優化設計，特定的工藝條件。壓鑄鋁氧化

陽極氧化膜較厚，且具有很高的硬度，可以提高金屬表面的耐磨性。由于陽極氧化膜具有多孔性，當膜層吸附潤滑劑后，能進一步提高其耐磨性。

陽極氧化及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程，陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。壓鑄鋁氧化

氧化于陽極膜溶解的動平衡：氧化膜隨著通電時間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時，由于（Al2O3）的化學性質有兩重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，在堿性溶液中呈酸性氧化物。

無疑在硫酸溶液中氧化膜液發生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，當溶解速度與生成速度相等時，氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜 。

在陽極氧化上，如果想要得到好的氧化效果，那么，是有一些關鍵因素和方面的，只有將這些控制和處理好，才有可能達到上述目的。所以，接下來，不妨針對這些關鍵因素或方面，來進行具體的探討和講解，好讓大家清楚明白，從而，實現預期目標。

鋁合金陽極氧化時選用的鋁材外表不應有嚴重的劃傷，組織缺陷和夾雜。會影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。陽極氧化：經表面預處理的鋁型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。 壓鑄鋁氧化

陽極氧化：把鋁合金型材作為陽極放入電解質溶液（電解質溶液是指溶質溶解于溶劑后完全或部分解離為離子的溶液，例如強電解質HCl，等）中，由于陽極失去電子，發生氧化反應，在鋁型材表面形成一層致密的氧化膜稱之為陽極氧化，然后由于鋁合金型材是陽極，所以會越來越粗。
鋁的陽極氧化是一種電解氧化方法，其中鋁和鋁合金的表面通常被轉化成具有保護性，裝飾性和一些其他功能性質的氧化物膜。根據該定義，鋁的陽極氧化僅包括形成陽極氧化膜的部分過程。壓鑄鋁氧化

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